FeS2增(zeng)硫的(de)意義(yi)：
   在鑄(zhu)造行(hang)業中(zhong)，對灰(hui)口鑄(zhu)鐵液(ye)體中(zhong)硫分(fen)的存(cun)在，長(zhang)期以(yi)來在(zai)行業(ye)的有(you)些人(ren)士中(zhong)一直(zhi)認爲(wei)是有(you)害元(yuan)素，甚(shen)至有(you)人将(jiang)它視(shi)爲生(sheng)産鑄(zhu)件的(de)天敵(di)。其實(shi)，灰鐵(tie)液體(ti)中硫(liu)份的(de)存在(zai)也有(you)它的(de)二重(zhong)性，應(ying)該，分(fen)爲二(er)來看(kan)待。鑒(jian)于球(qiu)墨鑄(zhu)鐵和(he)鑄鋼(gang)生産(chan)質量(liang)的需(xu)求，生(sheng)鐵的(de)生産(chan)企業(ye)在冶(ye)煉工(gong)藝上(shang)對生(sheng)鐵中(zhong)的含(han)硫量(liang)的控(kong)制越(yue)來越(yue)低，通(tong)常在(zai)0.04%以下(xia)，不少(shao)的生(sheng)鐵還(hai)低于(yu)0.025％，這固(gu)然是(shi)好事(shi)。但從(cong)灰口(kou)鑄鐵(tie)的生(sheng)産角(jiao)度來(lai)講情(qing)況就(jiu)不一(yi)樣了(le)，灰鐵(tie)液體(ti)中含(han)有适(shi)宜的(de)硫份(fen)的是(shi)必要(yao)的，有(you)利的(de)。有些(xie)研究(jiu)和實(shi)驗結(jie)果表(biao)明，在(zai)灰口(kou)鑄鐵(tie)中含(han)有0.06一(yi)O.10%的硫(liu)份時(shi)，對改(gai)善鑄(zhu)件的(de)切削(xue)性能(neng)、改善(shan)生産(chan)過程(cheng)中的(de)孕育(yu)效果(guo)、改善(shan)石墨(mo)形态(tai)是有(you)利的(de)，可提(ti)高鑄(zhu)件的(de)力學(xue)性能(neng)。爲取(qu)得灰(hui)口鑄(zhu)件，應(ying)保持(chi)鐵液(ye)中硫(liu)分的(de)合理(li)存在(zai)，使之(zhi)處于(yu)一個(ge)平衡(heng)狀态(tai)，若見(jian)硫分(fen)不平(ping)時，該(gai)增硫(liu)時就(jiu)增硫(liu)。
産品(pin)功能(neng)：
   該産(chan)品采(cai)用了(le)工業(ye)硫化(hua)亞鐵(tie)爲基(ji)料，在(zai)熔制(zhi)過程(cheng)中添(tian)加了(le)适量(liang)的相(xiang)關合(he)金，形(xing)成多(duo)元合(he)金，主(zhu)要目(mu)的在(zai)于降(jiang)低其(qi)熔點(dian)，便于(yu)産品(pin)的熔(rong)化、分(fen)解、吸(xi)收和(he)擴散(san)。其化(hua)學成(cheng)分爲(wei)：S≥50%，Fe≥40%，Ca≤1.0%，Si≤3.O%，熔點(dian)約爲(wei)：1170℃，增硫(liu)率可(ke)達到(dao)50一70%。
使(shi)用方(fang)法：
   1)灰(hui)口鑄(zhu)件的(de)鐵水(shui)通常(chang)采用(yong)沖天(tian)爐和(he)電爐(lu)進行(hang)熔化(hua)，一般(ban)說來(lai)沖天(tian)爐熔(rong)化的(de)鐵水(shui)需要(yao)進行(hang)脫硫(liu)處理(li)，而電(dian)爐熔(rong)化的(de)鐵水(shui)則需(xu)要進(jin)行增(zeng)硫處(chu)理。
   2)鐵(tie)水增(zeng)硫的(de)方法(fa)有兩(liang)種：
   ①爐(lu)内增(zeng)硫：将(jiang)【FeS2增硫(liu)劑】放(fang)入電(dian)爐内(nei)爐料(liao)與爐(lu)料之(zhi)間的(de)位子(zi)一起(qi)熔化(hua)，距爐(lu)底高(gao)度300毫(hao)米爲(wei)宜，粒(li)度通(tong)常爲(wei)15—30毫米(mi)，它的(de)優點(dian)是操(cao)作簡(jian)單，但(dan)增硫(liu)劑的(de)用量(liang)較大(da)。因爲(wei)增硫(liu)劑在(zai)爐内(nei)停留(liu)時間(jian)長，易(yi)與爐(lu)内有(you)些元(yuan)素(如(ru)：Mn、H2、AI．．．)形成(cheng)MnS、H2S、Al2S3等硫(liu)化物(wu)浮到(dao)鐵水(shui)表面(mian)被除(chu)掉或(huo)以氣(qi)體的(de)方式(shi)逸出(chu)鐵水(shui)，這樣(yang)在一(yi)定程(cheng)度上(shang)又将(jiang)硫分(fen)給脫(tuo)掉了(le)，因而(er)爐内(nei)增硫(liu)率通(tong)常按(an)50一60％計(ji)算。
   ②包(bao)内增(zeng)硫：在(zai)包内(nei)【FeS2增硫(liu)劑】的(de)粒度(du)通常(chang)爲2—5毫(hao)米，出(chu)鐵前(qian)将【FeS2增(zeng)硫劑(ji)】放入(ru)鐵水(shui)包底(di)的前(qian)方，這(zhe)樣依(yi)靠鐵(tie)水自(zi)身的(de)沖擊(ji)力進(jin)行攪(jiao)拌，讓(rang)增硫(liu)劑與(yu)鐵水(shui)充分(fen)接觸(chu)迅速(su)熔化(hua)，從而(er)起到(dao)增硫(liu)的效(xiao)果。增(zeng)硫率(lü)通常(chang)按60—70％計(ji)算，故(gu)而提(ti)倡在(zai)包内(nei)增硫(liu)爲好(hao)。
   3)包内(nei)增硫(liu)的過(guo)程，其(qi)實對(dui)鐵水(shui)也是(shi)降溫(wen)的過(guo)程，因(yin)此，在(zai)包内(nei)增硫(liu)時要(yao)相對(dui)提高(gao)鐵水(shui)的出(chu)爐溫(wen)度，通(tong)常不(bu)低于(yu)1500℃。