鋼鐵(tie)液脫磷(lin)的意義(yi)：
   在傳統(tong)的理念(nian)上，鋼鐵(tie)液體熔(rong)化過程(cheng)中，磷是(shi)無法去(qu)除的，這(zhe)一理念(nian)曾根深(shen)蒂固．針(zhen)對這一(yi)課題，本(ben)公司經(jing)多年努(nu)力已成(cheng)功研制(zhi)并規模(mo)化生産(chan)了【鋼鐵(tie)液脫磷(lin)劑】産品(pin)，該産品(pin)已在鑄(zhu)造行血(xue)中得到(dao)廣泛的(de)認同和(he)生産應(ying)用，使鋼(gang)鐵液中(zhong)的脫磷(lin)問題不(bu)再成爲(wei)過去和(he)無耐。其(qi)應用效(xiao)果、生産(chan)過程中(zhong)已經得(de)到驗證(zheng)。
産品功(gong)能：
   針對(dui)鑄件生(sheng)産過程(cheng)中存在(zai)且難以(yi)消除的(de)二元和(he)三元磷(lin)共晶缺(que)陷，在研(yan)制過程(cheng)中采用(yong)了相關(guan)的活性(xing)物質，經(jing)過特别(bie)生産工(gong)藝方法(fa)的處理(li)，從而使(shi)該産品(pin)能夠在(zai)鋼鐵液(ye)中起到(dao)分解磷(lin)共晶、吸(xi)收磷元(yuan)素，在鋼(gang)鐵液中(zhong)形成P2O5，并(bing)與Cao結合(he)形成穩(wen)定的高(gao)堿性複(fu)合渣後(hou)，漂浮在(zai)鋼鐵液(ye)的表面(mian)上，扒除(chu)複合渣(zha)後則可(ke)起到脫(tuo)磷作用(yong)。其化學(xue)反應方(fang)程式爲(wei)：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品(pin)爲目前(qian)鋼鐵礦(kuang)源物質(zhi)的冶煉(lian)、熔化後(hou)鋼鐵液(ye)中脫磷(lin)的新型(xing)添加劑(ji)。經實際(ji)生産過(guo)程驗證(zheng)結果表(biao)明：該産(chan)品在鋼(gang)鐵液溫(wen)度≥1400℃≤1450℃時，加(jia)入量爲(wei)金屬液(ye)重量的(de)0.50-1.00％時，可脫(tuo)掉30-40％的磷(lin)份，并随(sui)着【鋼鐵(tie)液脫磷(lin)劑】加入(ru)量的增(zeng)加，脫磷(lin)效果随(sui)之提高(gao)。提示用(yong)戶應特(te)别注意(yi)，過高或(huo)過低的(de)出爐溫(wen)度都不(bu)利于脫(tuo)磷效果(guo)的實現(xian)，這也是(shi)實現脫(tuo)磷效果(guo)的關鍵(jian)所在。
使(shi)用方法(fa)：
   1)在鋼鐵(tie)液規定(ding)的出爐(lu)溫度倒(dao)入包内(nei)容量的(de)1/10時，應及(ji)時加入(ru)【鋼鐵液(ye)脫磷劑(ji)】。脫磷劑(ji)加入量(liang)的多少(shao)應視其(qi)鋼鐵液(ye)體中含(han)磷量的(de)高低和(he)産品對(dui)含磷量(liang)的需求(qiu)而定。脫(tuo)磷率通(tong)常按30％-40％加(jia)以計算(suan)。
   2)經30-50秒鍾(zhong)的置換(huan)還原反(fan)應後，由(you)人工作(zuo)少許時(shi)間的攪(jiao)拌，然後(hou)在鋼鐵(tie)液體表(biao)面撒入(ru)适量的(de)除渣劑(ji)，扒除産(chan)生的堿(jian)性複合(he)渣，即可(ke)起到脫(tuo)磷作用(yong)。
   3)扒除堿(jian)性複合(he)渣，通常(chang)應進行(hang)2—3次，然後(hou)在鋼鐵(tie)液表面(mian)撒上一(yi)層覆蓋(gai)劑，以防(fang)止鋼鐵(tie)液的氧(yang)化和降(jiang)溫。
   4)該産(chan)品應妥(tuo)善貯存(cun)在幹燥(zao)通風庫(ku)房内，通(tong)常用塑(su)料布覆(fu)蓋，嚴防(fang)雨淋受(shou)潮，水份(fen)應控制(zhi)在≤0.10%以内(nei)。