金屬(shu)液淨(jing)化的(de)意義(yi):
世界(jie)鑄造(zao)行業(ye)普遍(bian)認爲(wei):“中國(guo)是一(yi)個鑄(zhu)造大(da)國,中(zhong)國不(bu)是鑄(zhu)造強(qiang)國”。不(bu)是鑄(zhu)造強(qiang)國,其(qi)中一(yi)個重(zhong)要原(yuan)因就(jiu)是鑄(zhu)件品(pin)位不(bu)高。鑄(zhu)件品(pin)位的(de)高低(di),在一(yi)定意(yi)義上(shang)取決(jue)于金(jin)屬液(ye)的純(chun)淨程(cheng)度。我(wo)國鑄(zhu)造行(hang)業中(zhong)對金(jin)屬爐(lu)料(尤(you)其是(shi)黑色(se)金屬(shu)爐料(liao))不少(shao)廠家(jia)在熔(rong)化過(guo)程中(zhong),所使(shi)用的(de)原、輔(fu)材料(liao)和焦(jiao)炭質(zhi)量不(bu)盡相(xiang)同,使(shi)得金(jin)屬液(ye)的出(chu)爐溫(wen)度波(bo)動範(fan)圍大(da)、化學(xue)成份(fen)變化(hua)難以(yi)控制(zhi)、彌散(san)性金(jin)屬化(hua)合物(wu)和非(fei)金屬(shu)雜質(zhi)的産(chan)生普(pu)通大(da)于排(pai)出、各(ge)類有(you)害氣(qi)體的(de)侵入(ru)普通(tong)大于(yu)逸出(chu),這樣(yang)使得(de)金屬(shu)液的(de)純淨(jing)程度(du)不高(gao),澆注(zhu)時,金(jin)屬液(ye)粘度(du)高、張(zhang)力大(da)、流動(dong)性低(di)。導緻(zhi)了鑄(zhu)件基(ji)體内(nei)時常(chang)存在(zai)且不(bu)易消(xiao)除的(de)皮下(xia)氣孔(kong)、針孔(kong)、金屬(shu)化合(he)物和(he)非金(jin)屬雜(za)質形(xing)成的(de)夾渣(zha)、組織(zhi)疏松(song)、應力(li)集中(zhong)、力學(xue)性能(neng)差等(deng)缺陷(xian)。要想(xiang)降低(di)或消(xiao)除上(shang)述缺(que)陷,必(bi)須要(yao)有好(hao)的金(jin)屬液(ye),好的(de)金屬(shu)液必(bi)須從(cong)淨化(hua)開始(shi)。
産品(pin)功能(neng):
【金屬(shu)液淨(jing)化劑(ji)】爲金(jin)屬礦(kuang)源物(wu)質的(de)冶煉(lian)、鑄鋼(gang)、灰鐵(tie)、球鐵(tie)等黑(hei)色金(jin)屬和(he)有色(se)金屬(shu)熔化(hua)後液(ye)體中(zhong)的一(yi)種新(xin)型添(tian)加劑(ji)。試驗(yan)和生(sheng)産驗(yan)證結(jie)果表(biao)明,加(jia)入量(liang)爲0.15—0.20%時(shi);
1)可脫(tuo)掉金(jin)屬液(ye)中70一(yi)80%的氧(yang)氣; 2)可(ke)脫掉(diao)金屬(shu)液中(zhong)90-100%的氫(qing)氣;3)可(ke)脫掉(diao)金屬(shu)液中(zhong)60一90%的(de)氮氣(qi);4)可脫(tuo)掉金(jin)屬液(ye)表面(mian)≥80%的氧(yang)化亞(ya)鐵及(ji)其它(ta)非金(jin)屬雜(za)質;5)可(ke)在金(jin)屬液(ye)中起(qi)到除(chu)氣、助(zhu)熔、淨(jing)化金(jin)屬液(ye)、降低(di)金屬(shu)液的(de)粘度(du)和表(biao)面張(zhang)力,提(ti)高金(jin)屬液(ye)流動(dong)性,降(jiang)低或(huo)消除(chu)鑄件(jian)中的(de)皮下(xia)氣孔(kong)、針孔(kong)、冷隔(ge)和夾(jia)雜缺(que)陷。該(gai)産品(pin)不與(yu)金屬(shu)元素(su)起合(he)金化(hua)作用(yong)。
使用(yong)方法(fa):
1)在熔(rong)化後(hou)的金(jin)屬液(ye)進入(ru)澆包(bao)容量(liang)的1/10時(shi),應及(ji)時加(jia)入金(jin)屬液(ye)淨化(hua)劑,加(jia)入量(liang)通常(chang)爲金(jin)屬液(ye)重量(liang)的0.15-0.20%,當(dang)出爐(lu)溫度(du)較低(di)(≤1400℃時),應(ying)适當(dang)加大(da)用量(liang)。
2)當金(jin)屬液(ye)充滿(man)澆包(bao)後,淨(jing)化過(guo)程基(ji)本結(jie)束,此(ci)時液(ye)體的(de)表面(mian)雜質(zhi)多,粘(zhan)度高(gao),張力(li)大,流(liu)動性(xing)差。這(zhe)時應(ying)在其(qi)表面(mian)撒入(ru)适量(liang)的除(chu)渣劑(ji),作少(shao)許時(shi)間的(de)攪拌(ban)後,扒(ba)除産(chan)生的(de)聚集(ji)性雜(za)物,此(ci)過程(cheng)通常(chang)應進(jin)行2—3次(ci),這時(shi)金屬(shu)液已(yi)得到(dao)大面(mian)積的(de)淨化(hua)。但由(you)于在(zai)澆注(zhu)過程(cheng)中澆(jiao)包中(zhong)金屬(shu)
液内(nei)仍有(you)微量(liang)的殘(can)餘雜(za)質不(bu)斷上(shang)浮,因(yin)此,澆(jiao)注前(qian)應在(zai)澆包(bao)的澆(jiao)嘴後(hou)方撒(sa)入适(shi)量的(de)除渣(zha)劑隔(ge)擋雜(za)物,這(zhe)樣使(shi)得進(jin)入型(xing)腔的(de)金屬(shu)液更(geng)力口(kou)純淨(jing)。
3)該産(chan)品不(bu)提倡(chang)在熔(rong)化爐(lu)内進(jin)行使(shi)用。
4)在(zai)淨化(hua)過程(cheng)中會(hui)産生(sheng)硫化(hua)氫等(deng)有害(hai)氣體(ti),提示(shi)用戶(hu)注意(yi)防塵(chen)。
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