鋼鐵液脫(tuo)磷的意義(yi)：
   在傳統的(de)理念上，鋼(gang)鐵液體熔(rong)化過程中(zhong)，磷是無法(fa)去除的，這(zhe)一理念曾(ceng)根深蒂固(gu)．針對這一(yi)課題，本公(gong)司經多年(nian)努力已成(cheng)功研制并(bing)規模化生(sheng)産了【鋼鐵(tie)液脫磷劑(ji)】産品，該産(chan)品已在鑄(zhu)造行血中(zhong)得到廣泛(fan)的認同和(he)生産應用(yong)，使鋼鐵液(ye)中的脫磷(lin)問題不再(zai)成爲過去(qu)和無耐。其(qi)應用效果(guo)、生産過程(cheng)中已經得(de)到驗證。
産(chan)品功能：
   針(zhen)對鑄件生(sheng)産過程中(zhong)存在且難(nan)以消除的(de)二元和三(san)元磷共晶(jing)缺陷，在研(yan)制過程中(zhong)采用了相(xiang)關的活性(xing)物質，經過(guo)特别生産(chan)工藝方法(fa)的處理，從(cong)而使該産(chan)品能夠在(zai)鋼鐵液中(zhong)起到分解(jie)磷共晶、吸(xi)收磷元素(su)，在鋼鐵液(ye)中形成P2O5，并(bing)與Cao結合形(xing)成穩定的(de)高堿性複(fu)合渣後，漂(piao)浮在鋼鐵(tie)液的表面(mian)上，扒除複(fu)合渣後則(ze)可起到脫(tuo)磷作用。其(qi)化學反應(ying)方程式爲(wei)：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品爲(wei)目前鋼鐵(tie)礦源物質(zhi)的冶煉、熔(rong)化後鋼鐵(tie)液中脫磷(lin)的新型添(tian)加劑。經實(shi)際生産過(guo)程驗證結(jie)果表明：該(gai)産品在鋼(gang)鐵液溫度(du)≥1400℃≤1450℃時，加入量(liang)爲金屬液(ye)重量的0.50-1.00％時(shi)，可脫掉30-40％的(de)磷份，并随(sui)着【鋼鐵液(ye)脫磷劑】加(jia)入量的增(zeng)加，脫磷效(xiao)果随之提(ti)高。提示用(yong)戶應特别(bie)注意，過高(gao)或過低的(de)出爐溫度(du)都不利于(yu)脫磷效果(guo)的實現，這(zhe)也是實現(xian)脫磷效果(guo)的關鍵所(suo)在。
使用方(fang)法：
   1)在鋼鐵(tie)液規定的(de)出爐溫度(du)倒入包内(nei)容量的1/10時(shi)，應及時加(jia)入【鋼鐵液(ye)脫磷劑】。脫(tuo)磷劑加入(ru)量的多少(shao)應視其鋼(gang)鐵液體中(zhong)含磷量的(de)高低和産(chan)品對含磷(lin)量的需求(qiu)而定。脫磷(lin)率通常按(an)30％-40％加以計算(suan)。
   2)經30-50秒鍾的(de)置換還原(yuan)反應後，由(you)人工作少(shao)許時間的(de)攪拌，然後(hou)在鋼鐵液(ye)體表面撒(sa)入适量的(de)除渣劑，扒(ba)除産生的(de)堿性複合(he)渣，即可起(qi)到脫磷作(zuo)用。
   3)扒除堿(jian)性複合渣(zha)，通常應進(jin)行2—3次，然後(hou)在鋼鐵液(ye)表面撒上(shang)一層覆蓋(gai)劑，以防止(zhi)鋼鐵液的(de)氧化和降(jiang)溫。
   4)該産品(pin)應妥善貯(zhu)存在幹燥(zao)通風庫房(fang)内，通常用(yong)塑料布覆(fu)蓋，嚴防雨(yu)淋受潮，水(shui)份應控制(zhi)在≤0.10%以内。