屬液淨化(hua)的意義：
   世(shi)界鑄造行(hang)業普遍認(ren)爲：“中國是(shi)一個鑄造(zao)大國，中國(guo)不是鑄造(zao)強國”。不是(shi)鑄造強國(guo)，其中一個(ge)重要原因(yin)就是鑄件(jian)品位不高(gao)。鑄件品位(wei)的高低，在(zai)一定意義(yi)上取決于(yu)金屬液的(de)純淨程度(du)。我國鑄造(zao)行業中對(dui)金屬爐料(liao)(尤其是黑(hei)色金屬爐(lu)料)不少廠(chang)家在熔化(hua)過程中，所(suo)使用的原(yuan)、輔材料和(he)焦炭質量(liang)不盡相同(tong)，使得金屬(shu)液的出爐(lu)溫度波動(dong)範圍大、化(hua)學成份變(bian)化難以控(kong)制、彌散性(xing)金屬化合(he)物和非金(jin)屬雜質的(de)産生普通(tong)大于排出(chu)、各類有害(hai)氣體的侵(qin)入普通大(da)于逸出，這(zhe)樣使得金(jin)屬液的純(chun)淨程度不(bu)高，澆注時(shi)，金屬液粘(zhan)度高、張力(li)大、流動性(xing)低。導緻了(le)鑄件基體(ti)内時常存(cun)在且不易(yi)消除的皮(pi)下氣孔、針(zhen)孔、金屬化(hua)合物和非(fei)金屬雜質(zhi)形成的夾(jia)渣、組織疏(shu)松、應力集(ji)中、力學性(xing)能差等缺(que)陷。要想降(jiang)低或消除(chu)上述缺陷(xian)，必須要有(you)好的金屬(shu)液，好的金(jin)屬液必須(xu)從淨化開(kai)始。
産品功(gong)能：
   【金屬液(ye)淨化劑】爲(wei)金屬礦源(yuan)物質的冶(ye)煉、鑄鋼、灰(hui)鐵、球鐵等(deng)黑色金屬(shu)和有色金(jin)屬熔化後(hou)液體中的(de)一種新型(xing)添加劑。試(shi)驗和生産(chan)驗證結果(guo)表明，加入(ru)量爲0.15—0.20%時；
    1)可(ke)脫掉金屬(shu)液中70一80%的(de)氧氣； 2)可脫(tuo)掉金屬液(ye)中90-100％的氫氣(qi)；3)可脫掉金(jin)屬液中60一(yi)90%的氮氣；4)可(ke)脫掉金屬(shu)液表面≥80％的(de)氧化亞鐵(tie)及其它非(fei)金屬雜質(zhi)；5)可在金屬(shu)液中起到(dao)除氣、助熔(rong)、淨化金屬(shu)液、降低金(jin)屬液的粘(zhan)度和表面(mian)張力，提高(gao)金屬液流(liu)動性，降低(di)或消除鑄(zhu)件中的皮(pi)下氣孔、針(zhen)孔、冷隔和(he)夾雜缺陷(xian)。該産品不(bu)與金屬元(yuan)素起合金(jin)化作用。
使(shi)用方法：
   1)在(zai)熔化後的(de)金屬液進(jin)入澆包容(rong)量的1/10時，應(ying)及時加入(ru)金屬液淨(jing)化劑，加入(ru)量通常爲(wei)金屬液重(zhong)量的0.15-0.20％，當出(chu)爐溫度較(jiao)低(≤1400℃時)，應适(shi)當加大用(yong)量。
   2)當金屬(shu)液充滿澆(jiao)包後，淨化(hua)過程基本(ben)結束，此時(shi)液體的表(biao)面雜質多(duo)，粘度高，張(zhang)力大，流動(dong)性差。這時(shi)應在其表(biao)面撒入适(shi)量的除渣(zha)劑，作少許(xu)時間的攪(jiao)拌後，扒除(chu)産生的聚(ju)集性雜物(wu)，此過程通(tong)常應進行(hang)2—3次，這時金(jin)屬液已得(de)到大面積(ji)的淨化。但(dan)由于在澆(jiao)注過程中(zhong)澆包中金(jin)屬
液内仍(reng)有微量的(de)殘餘雜質(zhi)不斷上浮(fu)，因此，澆注(zhu)前應在澆(jiao)包的澆嘴(zui)後方撒入(ru)适量的除(chu)渣劑隔擋(dang)雜物，這樣(yang)使得進入(ru)型腔的金(jin)屬液更力(li)口純淨。
   3)該(gai)産品不提(ti)倡在熔化(hua)爐内進行(hang)使用。
   4)在淨(jing)化過程中(zhong)會産生硫(liu)化氫等有(you)害氣體，提(ti)示用戶注(zhu)意防塵。