【Si-Bi複合孕(yun)育劑-I】應用(yong)指南

●Si-Bi複合(he)孕育的意(yi)義

     在我國(guo)機械工業(ye)的鑄造行(hang)業中，真正(zheng)進入球墨(mo)鑄鐵的生(sheng)産過程，還(hai)要追溯到(dao)二十世紀(ji)50年代初。那(na)時采用的(de)球化工藝(yi)方法大體(ti)經過了純(chun)鎂鈡罩壓(ya)人法、稀土(tu)鎂合金陀(tuo)螺壓人法(fa)、破碎稀土(tu)鎂合金沖(chong)入法、以緻(zhi)目前推廣(guang)應用的喂(wei)絲法這四(si)個階段。這(zhe)幾種工藝(yi)方法所生(sheng)産的球墨(mo)鑄鐵從球(qiu)化角度、操(cao)作簡便上(shang)來講雖然(ran)都有不同(tong)程度提升(sheng)。但由于當(dang)時缺乏現(xian)在的孕育(yu)理念，所生(sheng)産的鑄件(jian)的基體組(zu)織中都存(cun)在不同程(cheng)度的滲碳(tan)體，鑄件不(bu)能直接進(jin)行加工應(ying)用，通常都(dou)要經過熱(re)處理工藝(yi)來改變所(suo)需的機械(xie)性能。今天(tian)看來，當時(shi)行業人士(shi)所忽視的(de)的一個重(zhong)要環節就(jiu)是“孕育處(chu)理”。直到二(er)十世紀80代(dai)年才逐步(bu)認識到“孕(yun)育處理”的(de)重要性。到(dao)目前，無論(lun)高強度球(qiu)墨鑄鐵還(hai)是低強度(du)球墨鑄鐵(tie)都能擺脫(tuo)采用熱處(chu)理方式來(lai)達到所需(xu)的機械性(xing)能，低強度(du)球墨鑄鐵(tie)的生産尤(you)其如此，即(ji)“鑄态鐵素(su)體球鐵”。目(mu)前，生産低(di)強度高韌(ren)性鑄态球(qiu)墨鑄鐵盛(sheng)行的孕育(yu)劑就是“Si-Bi複(fu)合孕育劑(ji)”。

●産品功能(neng)：

  “Si-Bi複合孕育(yu)劑-I”适用于(yu)QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄鐵(tie)的孕育，該(gai)産品石墨(mo)化能力強(qiang)，能夠消除(chu)鑄件基體(ti)組織中的(de)自由滲碳(tan)體，減少或(huo)分解磷共(gong)晶并有抑(yi) 制鑄件的(de)反白口作(zuo)用，孕育後(hou)鑄件的斷(duan)面敏感性(xing)小。該産品(pin)球鐵鑄件(jian)孕育後，可(ke)改善石墨(mo)形态，提高(gao)球化率和(he)球化級别(bie)，能夠顯著(zhe)增加鑄件(jian)基體組織(zhi)中的鐵素(su)體含量。在(zai)正确使用(yong)原輔材料(liao)和工藝方(fang)法的前提(ti)下，可使鑄(zhu)件中的鐵(tie)素體含量(liang)穩定地達(da)到80-95%，延伸率(lü)可達到11-28%，甚(shen)至更高。從(cong)而取消了(le)對球鐵鑄(zhu)件的熱處(chu)理退火工(gong)藝，在鑄态(tai)下使鑄件(jian)達到所需(xu)的綜合機(ji)械性能。該(gai)産品也适(shi)用對薄壁(bi)且易産生(sheng)白口現象(xiang)的灰口鑄(zhu)件進行孕(yun)育，孕育後(hou)，具有強烈(lie)分解或消(xiao)除自由滲(shen)碳體的功(gong)能，使鑄件(jian)的加工性(xing)能得到改(gai)善。

●使用方(fang)法：

1）該産品(pin)粒度爲0.3-1.0毫(hao)米，作爲球(qiu)化後鐵水(shui)的瞬時孕(yun)育效果好(hao)，孕育方式(shi)可采用“倒(dao)包孕育”或(huo)“随流孕育(yu)”。

2）産品采用(yong)塑料袋真(zhen)空包裝，分(fen)别有40克/袋(dai)；100克/袋；1000克/袋(dai)，也可根據(ju)用戶要求(qiu)進行定量(liang)包裝。

3）在澆(jiao)注溫度較(jiao)高（>1400℃）時，适宜(yi)于“倒包孕(yun)育”加入量(liang)爲：0.20-0.25%;在澆注(zhu)溫度較低(di)（≤1400℃）時，适宜于(yu)“随流孕育(yu)”，加入量爲(wei)：0.2%爲宜。

4）該産(chan)品孕育後(hou)應及時澆(jiao)注，由于铋(bi)熔點低易(yi)分解，時間(jian)過長會影(ying)響孕育效(xiao)果。

5）澆注後(hou)的鑄件在(zai)型腔内盡(jin)可能延長(zhang)保溫時間(jian)，尤其薄壁(bi)、小型鑄件(jian)更應如此(ci)，中大鑄件(jian)通常不低(di)于2小時。