金屬液淨(jing)化的意義(yi)：
   世界鑄造(zao)行業普遍(bian)認爲：“中國(guo)是一個鑄(zhu)造大國，中(zhong)國不是鑄(zhu)造強國”。不(bu)是鑄造強(qiang)國，其中一(yi)個重要原(yuan)因就是鑄(zhu)件品位不(bu)高。鑄件品(pin)位的高低(di)，在一定意(yi)義上取決(jue)于金屬液(ye)的純淨程(cheng)度。我國鑄(zhu)造行業中(zhong)對金屬爐(lu)料(尤其是(shi)黑色金屬(shu)爐料)不少(shao)廠家在熔(rong)化過程中(zhong)，所使用的(de)原、輔材料(liao)和焦炭質(zhi)量不盡相(xiang)同，使得金(jin)屬液的出(chu)爐溫度波(bo)動範圍大(da)、化學成份(fen)變化難以(yi)控制、彌散(san)性金屬化(hua)合物和非(fei)金屬雜質(zhi)的産生普(pu)通大于排(pai)出、各類有(you)害氣體的(de)侵入普通(tong)大于逸出(chu)，這樣使得(de)金屬液的(de)純淨程度(du)不高，澆注(zhu)時，金屬液(ye)粘度高、張(zhang)力大、流動(dong)性低。導緻(zhi)了鑄件基(ji)體内時常(chang)存在且不(bu)易消除的(de)皮下氣孔(kong)、針孔、金屬(shu)化合物和(he)非金屬雜(za)質形成的(de)夾渣、組織(zhi)疏松、應力(li)集中、力學(xue)性能差等(deng)缺陷。要想(xiang)降低或消(xiao)除上述缺(que)陷，必須要(yao)有好的金(jin)屬液，好的(de)金屬液必(bi)須從淨化(hua)開始。
産品(pin)功能：
   【金屬(shu)液淨化劑(ji)】爲金屬礦(kuang)源物質的(de)冶煉、鑄鋼(gang)、灰鐵、球鐵(tie)等黑色金(jin)屬和有色(se)金屬熔化(hua)後液體中(zhong)的一種新(xin)型添加劑(ji)。試驗和生(sheng)産驗證結(jie)果表明，加(jia)入量爲0.15—0.20%時(shi)；
    1)可脫掉金(jin)屬液中70一(yi)80%的氧氣； 2)可(ke)脫掉金屬(shu)液中90-100％的氫(qing)氣；3)可脫掉(diao)金屬液中(zhong)60一90%的氮氣(qi)；4)可脫掉金(jin)屬液表面(mian)≥80％的氧化亞(ya)鐵及其它(ta)非金屬雜(za)質；5)可在金(jin)屬液中起(qi)到除氣、助(zhu)熔、淨化金(jin)屬液、降低(di)金屬液的(de)粘度和表(biao)面張力，提(ti)高金屬液(ye)流動性，降(jiang)低或消除(chu)鑄件中的(de)皮下氣孔(kong)、針孔、冷隔(ge)和夾雜缺(que)陷。該産品(pin)不與金屬(shu)元素起合(he)金化作用(yong)。
使用方法(fa)：
   1)在熔化後(hou)的金屬液(ye)進入澆包(bao)容量的1/10時(shi)，應及時加(jia)入金屬液(ye)淨化劑，加(jia)入量通常(chang)爲金屬液(ye)重量的0.15-0.20％，當(dang)出爐溫度(du)較低(≤1400℃時)，應(ying)适當加大(da)用量。
   2)當金(jin)屬液充滿(man)澆包後，淨(jing)化過程基(ji)本結束，此(ci)時液體的(de)表面雜質(zhi)多，粘度高(gao)，張力大，流(liu)動性差。這(zhe)時應在其(qi)表面撒入(ru)适量的除(chu)渣劑，作少(shao)許時間的(de)攪拌後，扒(ba)除産生的(de)聚集性雜(za)物，此過程(cheng)通常應進(jin)行2—3次，這時(shi)金屬液已(yi)得到大面(mian)積的淨化(hua)。但由于在(zai)澆注過程(cheng)中澆包中(zhong)金屬
液内(nei)仍有微量(liang)的殘餘雜(za)質不斷上(shang)浮，因此，澆(jiao)注前應在(zai)澆包的澆(jiao)嘴後方撒(sa)入适量的(de)除渣劑隔(ge)擋雜物，這(zhe)樣使得進(jin)入型腔的(de)金屬液更(geng)力口純淨(jing)。
   3)該産品不(bu)提倡在熔(rong)化爐内進(jin)行使用。
   4)在(zai)淨化過程(cheng)中會産生(sheng)硫化氫等(deng)有害氣體(ti)，提示用戶(hu)注意防塵(chen)。