Si—Sb複(fu)合孕育的意義：
   雖(sui)然鑄造有幾千年(nian)的發展曆史，但鑄(zhù)件的孕育處理工(gōng)藝還是近百年工(gōng)業化進程中出現(xian)的理念，真正使孕(yùn)育處理工藝規範(fan)化、規格化、商品化(hua)、系列化不過僅是(shi)近幾十年來研發(fā)的成果。孕育處理(lǐ)的主要目的可歸(gui)結以下四點：1)促進(jìn)石墨化；2)增加共晶(jīng)團數：3)減小鑄件斷(duan)面敏感性；4)改善石(shí)墨形态，提高機械(xiè)性能。爲達到不同(tong)機械性能要求的(de)鑄件，傳統的處理(lǐ)方法大都采用合(he)金化和熱處理工(gong)藝來達到，而現代(dài)的工藝處理方法(fa)則越來越趨向于(yú)通過孕育在鑄态(tài)下使鑄件達到不(bú)同的機械性能要(yào)求。【Si—Sb複合孕育劑-0】就(jiù)是本公司近年來(lái)研發的系列孕育(yù)劑之一，主要用于(yú)珠光體高牌号鑄(zhù)件的孕育。近年來(lái)已在行業中得到(dào)廣泛的應用，在簡(jiǎn)化生産條件下使(shi)鑄件達到不同機(jī)械性能的要求。
産(chan)品功能：  
   該産品适(shì)用于生産HT200、HT250、HT300、HT350灰口鑄(zhu)鐵和QT500一7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵(tie)的孕育，該産品以(yǐ)矽鐵合金爲基料(liào)，其中複合了适量(liàng)的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素和一定數(shu)量的助熔劑。該産(chan)品在鐵水中更易(yi)形成彌撒的石墨(mò)形核質點。在高牌(pai)号灰口鑄鐵生産(chan)中，有利于産生A型(xing)石墨，較大限度地(dì)降低和消除C型石(shi)墨的存在；有利于(yú)形成更多的共晶(jīng)團數量；在高牌号(hao)鑄态球墨鑄鐵生(sheng)産中，可提高球化(hua)率和球化級别，獲(huo)得細小的石墨形(xíng)态和圓整的石墨(mo)球形，防止出現石(shi)墨崎形，延長孕育(yù)衰退時間，該産品(pǐn)能夠消除鑄件中(zhōng)的自由滲碳體，同(tóng)時能夠降低鑄件(jian)的共析轉變溫度(dù)，穩定奧氏體，增加(jia)鑄件共析轉變後(hòu)的珠光體含量，在(zai)正确使用原輔材(cai)料和工藝方法的(de)前提下，可降低或(huò)免于使用Cu、Mo等昂貴(guì)的金屬原料，使鑄(zhù)件的珠光體含量(liang)穩定的達到90%以上(shang)，在鑄态下，使鑄件(jiàn)達到所需的機械(xie)性能。
使用方法：
   1)該(gai)産品粒度爲O.3—3.0毫米(mǐ)，孕育方式可采用(yòng)“倒包孕育”或出鐵(tiě)過程中的孕育。也(ye)可作随流瞬時孕(yun)育，此種情況下，直(zhí)澆口上面較好設(she)置“水口箱”。
   2)産品采(cǎi)用塑料袋真空包(bao)裝，分别有40克／袋；100克(ke)／袋；1000克／袋，也可根據(ju)用戶需求進行定(dìng)量包裝。
   3)在澆注溫(wen)度較高(>1400℃)時，适宜于(yú)倒包孕育，加入量(liang)爲0.20—0.30％：在澆注溫度較(jiào)低(≤1400℃)時，可直接在出(chū)鐵包中進行孕育(yu)，加入量爲0.50—0.70％，根據不(bu)同鑄件的機械性(xìng)能要求、不同鑄件(jian)的尺寸大小、重量(liang)高低和不同的生(shēng)産季節選擇不同(tóng)的開箱濕度，以達(da)到在鑄态下所需(xu)的機械性能。