鋼(gāng)鐵液脫磷的(de)意義：
   在傳統(tǒng)的理念上，鋼(gāng)鐵液體熔化(hua)過程中，磷是(shi)無法去除的(de)，這一理念曾(ceng)根深蒂固．針(zhen)對這一課題(tí)，本公司經多(duo)年努力已成(chéng)功研制并規(gui)模化生産了(le)【鋼鐵液脫磷(lin)劑】産品，該産(chan)品已在鑄造(zào)行血中得到(dao)廣泛的認同(tong)和生産應用(yòng)，使鋼鐵液中(zhōng)的脫磷問題(tí)不再成爲過(guo)去和無耐。其(qi)應用效果、生(shēng)産過程中已(yi)經得到驗證(zheng)。
産品功能：
   針(zhēn)對鑄件生産(chǎn)過程中存在(zài)且難以消除(chu)的二元和三(sān)元磷共晶缺(que)陷，在研制過(guo)程中采用了(le)相關的活性(xìng)物質，經過特(te)别生産工藝(yì)方法的處理(li)，從而使該産(chǎn)品能夠在鋼(gang)鐵液中起到(dao)分解磷共晶(jīng)、吸收磷元素(sù)，在鋼鐵液中(zhong)形成P2O5，并與Cao結(jié)合形成穩定(dìng)的高堿性複(fú)合渣後，漂浮(fú)在鋼鐵液的(de)表面上，扒除(chú)複合渣後則(zé)可起到脫磷(lín)作用。其化學(xue)反應方程式(shi)爲：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品爲(wèi)目前鋼鐵礦(kuang)源物質的冶(ye)煉、熔化後鋼(gang)鐵液中脫磷(lín)的新型添加(jiā)劑。經實際生(sheng)産過程驗證(zheng)結果表明：該(gāi)産品在鋼鐵(tiě)液溫度≥1400℃≤1450℃時，加(jiā)入量爲金屬(shǔ)液重量的0.50-1.00％時(shí)，可脫掉30-40％的磷(lín)份，并随着【鋼(gāng)鐵液脫磷劑(ji)】加入量的增(zēng)加，脫磷效果(guo)随之提高。提(ti)示用戶應特(tè)别注意，過高(gao)或過低的出(chu)爐溫度都不(bú)利于脫磷效(xiao)果的實現，這(zhè)也是實現脫(tuō)磷效果的關(guān)鍵所在。
使用(yòng)方法：
   1)在鋼鐵(tiě)液規定的出(chū)爐溫度倒入(rù)包内容量的(de)1/10時，應及時加(jiā)入【鋼鐵液脫(tuo)磷劑】。脫磷劑(ji)加入量的多(duo)少應視其鋼(gang)鐵液體中含(han)磷量的高低(di)和産品對含(hán)磷量的需求(qiú)而定。脫磷率(lü)通常按30％-40％加以(yi)計算。
   2)經30-50秒鍾(zhong)的置換還原(yuán)反應後，由人(ren)工作少許時(shi)間的攪拌，然(rán)後在鋼鐵液(yè)體表面撒入(ru)适量的除渣(zha)劑，扒除産生(shēng)的堿性複合(he)渣，即可起到(dào)脫磷作用。
   3)扒(ba)除堿性複合(hé)渣，通常應進(jìn)行2—3次，然後在(zai)鋼鐵液表面(miàn)撒上一層覆(fu)蓋劑，以防止(zhi)鋼鐵液的氧(yang)化和降溫。
   4)該(gāi)産品應妥善(shàn)貯存在幹燥(zào)通風庫房内(nèi)，通常用塑料(liao)布覆蓋，嚴防(fang)雨淋受潮，水(shui)份應控制在(zài)≤0.10%以内。